BESCOMT

校平機

MJ型精密矯正機產品性能:

[1] 薄板用高精度、高速度、特殊結構材料整平機;

[2]本機是強有力的新設計,用于高速沖壓工作,可提升沖床產品的品質與產量;

[3]很好的消除卷料的應力,為沖壓出良好的工件打下好的基礎;

[4]傳動裝置同變頻器可與沖床速度同步,平衡的送料;

可根據客戶的特殊要求生產特殊機型;

[5] 整平輥采用軸承鋼經高頻淬火HR60℃鍍硬鉻再研磨,硬度高,耐磨性好,壽命長。

GLS材料矯正機產品特點:

1、材料經本機矯正后,光滑平順無壓痕,不損材料表面,適用各種金屬板類;
2、本機采用日本電磙接觸制及電子零件,故障少、壽命長;
3、本機可單獨使用,同時可配合MT型、MTD型、MTDM型自動送料架一并使用,效果良好;
4、滾輪鍍鉻,非常耐用,壽命極長。

半截材料矯正機 GLS材料矯正機產品優點:

1、采用感應接觸控制,安全可靠,簡便;

2、材料經矯正后,光滑平順無壓痕,不損材料表面;

3、本機可單獨使用,同時可配合MT型,DMT型使用,效果良好;

依出料速度之需要,可用無段變速裝置。

厚板矯正機—校平機

機器的主要用途

能適用于各種冷、熱軋板材的校平。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業,特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠以及軍工、航天等高強度板的校平,成為生產中不可缺少的必需產品。

板材校正機是利用材料的“包辛格效應”,對板材進行多次正反彎曲,使多種原始曲率逐步變為單一曲率,并最終將其校平。上輥調整方式為機械調整。

機器的結構及特點

由機架、工作輥、活動橫梁、上下托輥,壓下機構、上料裝置、落料裝置,傳動裝置、自動潤滑系統、電器控制系統等部分組成。

1、機架:

機架為焊接結構,焊縫經過了嚴格的檢驗,振動時效處理,消除內應力。機架是機器的主要受力構件,在設計有足夠的強度和剛度的同時又根據板材的工藝特點作了更進一點的加強,保證鋼板矯平的需要。

機架加工過程:鋼板數控切割下料―各板狀零件加工坡口號―焊接―振動時效處理―鏜床加工。

2、活動梁:

活動梁為鋼板焊接結構,振動時效處理消除內應力,活動梁有足夠強度,保證鋼板的矯平精度和減少矯平次數。

3、壓下機構:

壓下機構由電機、蝸輪蝸桿減速機和絲桿、絲母組成,螺桿間隙由上端彈簧排除。電機驅動蝸輪蝸桿減速機使絲桿作上、下運動實現上工作輥整體的上、下動力或擺動。

工作輥之間能夠任意調整相對位置,對不同的厚度及材質和板料進行矯平,達到較好的平整度要求。

4、上、下工作輥

工作輥是機器的主要關鍵工作部件,工作輥的材質為42Crmo,精車后表面高頻淬火處理,滿足硬度要求。工作輥的軸承均采用優質軋機軸承、摩擦力小,使用壽命長

5,支承輥

本機設有上下各兩排支承輥用以提高工作輥強度。支承輥采用42Crmo精車后精磨加工。每套支承輥里安裝有2盤軸承。支承輥為斜鐵式安裝方便調節高度,以適應不同強度要求。

6、主傳動:主傳動工作輥采用二級傳動方式驅動力大,噪音小。由減速機帶動齒輪箱然后經過萬向傳動軸帶動工作輥工作。減速機采用四軸硬齒面減速機。

6、底座:

底座為鋼板焊接結構,振動時效處理。

7、潤滑系統:

采用自動注油泵潤滑,每個上、下輥轉動部位均能得到有效的潤滑。

8、電氣系統:

本機電氣系統主電柜及移動手柄組成。設有過流過壓的保護。使用維護快捷方便。

四、產品的設計、制造、檢驗、安裝符合以下標準

JB3623-84《鍛壓機械 噪聲測量方法》

GB5226.1-2002《工業機械電器設備 通用技術條件》

JB/T8609-1997《鍛壓機械 焊接技術條件》

五、機組數據

1、電源 電壓:三相380V AC 15%

頻率:50HZ 1HZ

2、使用環境 機旁溫度:-10--+40度

濕度:20-80%

海拔:<1000m

3、防護等級 電氣控制柜 IP40

4、機組操作人員

操作人員1-2名


MJ型精密矯正機性能參數

材料矯正機適用于0.5-3.0mm厚的中板材料整平,整平滾輪為¢60mm,上3下4排列方式,可用于各五金廠、電子廠沖壓件的連續生產。


聯系我們現在 | 1小時內得到答復!

操逼A